DAIKIN大金V系列變量軸向柱塞泵
 前言
大金V系列為斜盤式變量軸向柱塞泵，專為工業開式液壓回路開發，排量8.0～69.8 cm3/rev，憑借低噪音、高效率、長壽命優勢廣泛應用于注塑、機床、液壓成型設備、自動化產線。支持多種變量控制模式，滿足恒壓、高低壓切換、節能負載匹配等工藝需求。
 一、基礎規格參數總表

型號	理論排量 cm3/rev	最大工作壓力 MPa(kgf/cm2)	額定工作壓力 MPa(kgf/cm2)	允許轉速 r/min	流量范圍 @1800rpm L/min	重量（A 控制）kg
V8	8.0	7(70)	7(70)	500～1800	4～14.4	8.9（側面口）
V15	14.8	21(210)	14(140)	500～1800	5.6～26.6	12.8（軸向口）/14.5（側面口）
V15 (Y 型)	14.8	7(70)	7(70)	500～1800	5.6～26.6	13.5
V23	23.0	25(250)	17.5(175)	500～1800	11～41.4	18.4（軸向口）/21.5（側面口）
V38	37.7	25(250)	17.5(175)	500～1800	28～68	24.4（軸向口）/26（側面口）
V50	51.6	21(210)	14(140)	500～1800	0～93	50（側面口）
V70	69.8	21(210)	14(140)	500～1800	20～126	55（側面口）

>備注：Y型=特殊吸油法蘭低壓機型；V23/V38為本系列最高壓力規格
 二、型號命名規則
完整型號示例：F-V38A2RX-95RC

段號	代號	定義說明
①	F/W/ 無標記	適用液壓介質 F = 磷酸酯抗燃油；W = 水乙二醇；無標記 = 普通石油基液壓油
②	V	產品系列：V 系列變量柱塞泵
③	8/15/23/38/50/70	排量規格（cm3/rev）
④	A/C/D/SA	控制方式 A = 壓力補償；C = 組合控制；D = 復合壓力；SA = 功率匹配
⑤	1/2/3/4	壓力調節代碼
⑥	R/L	旋轉方向（從泵軸輸出端觀察） R = 順時針（右旋）；L = 逆時針（左旋）
⑦	X / 無標記	油口布置 X = 側面出油口；無標記 = 軸向出油口
⑧	20/30/35/60/95	內部設計代號 V8/V50=20；V23(A/CH/SA)=30；V23(CJ/D)=35；V70=60；V15/V38=95
⑨	RC / 無標記	遠程壓力控制 RC = 支持遠程調壓；無標記 = 僅本體旋鈕調壓

 壓力代碼對應調節區間
1：0.8～7MPa / 1.5～7MPa
2：1.5～14MPa
3：1.5～21MPa
4：3.5～25MPa
 三、各類控制方式詳解
 1）A｜壓力補償控制（恒壓變量，最通用）
工作原理：系統壓力達到設定值后自動減小排量，維持輸出壓力恒定
適用場景：普通液壓站、夾緊工裝、標準注塑機、單執行器保壓系統
優點：結構簡單、故障率低；支持RC遠程調壓
 2）C｜組合控制
- CH：自調壓式（機械壓力反饋）
- CJ：電磁閥切換式
功能：低壓大流量快速進給，高壓自動減小流量實現功率切斷
適用：注塑機鎖模、沖壓設備、快慢速循環設備
 3）D｜復合壓力控制（雙壓力切換）
功能：兩組獨立壓力設定，外部信號切換高壓/低壓模式
適用：工序壓差大的機床、專用成型設備、多工藝自動化設備
 4）SA｜功率匹配控制（節能型）
原理：根據負載壓力自動匹配輸出流量，近似負載敏感特性
適用：長時間待機、間歇運轉設備；顯著降低空載能耗、控制油溫上升
 壓力適配對照表

控制型式	可選壓力區間 MPa	適配泵型號
A 壓力補償	0.8~7、1.5~14、1.5~21、3.5~25	V8～V70
C 組合控制	低壓：1.5~7、2.5~7 高壓：1.5~14、3.5~25	V15/V23/V38/V70
D 復合壓力	低壓：1.5~7、1.5~14 高壓：1.5~21、3.5~25	V15/V23/V38
SA 功率匹配	0.8~7、1.5~14、3.5~21、3.5~25	V15～V70

 四、產品核心優勢

優勢類別	技術特點	客戶價值
高可靠性	關鍵部件耐磨材質，球面配流結構自動補償磨損，MTBF≥10000h	減少停機維修，提升設備稼動率
高效節能	變量斜盤結構，配合變頻電機可節能 30%~50%，系統溫升降低 30%	節約電費，延長液壓油、密封件使用壽命
精密控制	多種變量方案可選，壓力控制精度 ±0.1~0.5MPa	成型 / 加工一致性高，降低不良品率
低噪音運行	流體優化設計，全壓力區間噪音＜70dB (A)，保壓工況低至 60dB (A)	改善車間環境，滿足環保降噪規范
優良抗污染	摩擦副表面耐磨涂層，允許 NAS10 級油液長期工作	適應國內現場較差油品，延長濾芯更換周期

 五、選型完整流程
 步驟1：收集工況參數
1）系統持續工作壓力、峰值沖擊壓力
2）最大執行元件所需流量
3）電機額定轉速（常規4極電機1800rpm）
4）液壓介質、安裝空間、管路布置
5）工藝需求：是否需要保壓、高低壓切換、節能需求
 六、安裝、調試與使用規范
1. 旋轉方向嚴禁錯誤，右旋、左旋內部結構不可互換；
2. 泄油口必須獨立直通油箱，無背壓。泄油堵塞將造成變量機構失效，泵近似定量輸出，快速發熱損壞；
3. 初次啟動前，務必從殼體注油口加滿液壓油，防止干磨拉傷配流盤；
4. 聯軸器同軸度≤0.1mm，禁止皮帶傳動、避免泵軸承受徑向力；
5. 吸油管路短直，吸油真空度不大于0.03MPa；
6. 使用RC遠程控制時，推薦配套溢流閥：JR-G(T)02、JRP-G02；
7. 出廠預設最大流量，小流量檔位具備初始限位刻度；
8. 推薦液壓油粘度：ISO VG32/VG46；正常工作油溫35～55℃。
 七、典型應用領域
注塑成型機、壓鑄輔機、液壓機、數控機床、沖壓設備
自動化液壓工裝、小型液壓站、木工機械、測試試驗設備
 八、常見選型誤區提醒
1. V15(Y型)僅限7MPa以內低壓系統，不可與標準V15混用；
2. V8最高壓力僅7MPa，嚴禁用于中高壓工況；
3. V23、V38是本系列唯一可達25MPa峰值規格；
4. 忽視油口形式（軸向/側面），到貨管路無法對接；
5. A壓力補償控制不適合多執行元件復合動作，能耗偏高；
6. 流量未預留泄漏余量，設備實際運行速度不足。