Berarma變量葉片泵，其排量范圍覆蓋6至200 cc/rev，持續工作壓力可達16 MPa（160 bar）。具體系列包括：
PLP系列?：低壓變量葉片泵，配備機械壓力調節裝置。具體型號如01 PLP 1 20 F H R M。
PHP系列?：高壓變量葉片泵，配備液壓壓力調節裝置。具體型號如01-PHP-1-20-F-H-R-M。
PHPK系列?：在PHP系列基礎上增加了液壓馬力限制裝置，可優化功耗。
PSP/PSPK系列?：高性能變量葉片泵，采用模塊化補償器設計。具體型號如02-PSP-1-20-F-H-R-M。
PVS系列?：結構緊湊、重量輕、工作效率高的變量葉片泵。具體型號如02-PVS2-40-F-H-R-M。
PHV系列?：新型高壓變量葉片泵系列，工作壓力可達250 bar。
PHC系列?：高壓變量葉片泵，結構緊湊，運行穩定。
ATEX系列?：包括PLPX、PHPX、PHPKX等型號，為通過ATEX指令認證的泵，可用于潛在爆炸性環境。

 一、型號核心定義
02-PVS3-63-FHRM是意大利Berarma布萊瑪PVS系列3號尺寸、63cm3/rev排量的低壓變量葉片泵，適配中流量、中低壓液壓系統，具備機械壓力補償功能，主打高效穩定、低噪節能、安裝通用，可直接替換同規格PLP系列泵，兼容工業標準液壓系統設計。
- 02：PVS系列標準代號
- PVS：帶機械壓力補償的變量葉片泵
- 3：3號尺寸規格（大排量適配）
- 63：公稱排量63cm3/rev
- F：UNI ISO 3019/2標準4孔安裝法蘭
- H：壓力調節范圍30-100bar
- R：軸端順時針旋轉（右手旋向）
- M：NBR丁腈橡膠密封件
 二、核心技術參數（應用適配基礎）
 1. 性能參數
- 公稱排量：63cm3/rev
- 最大工作壓力：100bar（1450psi）
- 壓力調節范圍：30-100bar（機械壓力補償）
- 最大流量：91.3L/min（1450rpm轉速下）
- 轉速范圍：750-1800rpm，最佳效率1450rpm
- 最大軸扭矩：620Nm
- 噪音水平：62-68dB(A)（1米處）
- 重量：約38kg
 2. 適配條件
- 適用油液：HM液壓油（ISO 6743/4），推薦ISO VG 32/46
- 油液粘度：22-68cSt，冷啟動≤400cSt
- 工作溫度：-10℃~+60℃
- 清潔度：ISO 4406 18/16/13級（NAS 7級）
- 安裝接口：吸油口SAE 1 1/2"，壓力口SAE 1"，泄油口G 1/2" BSP
 三、核心應用特性（適配場景關鍵優勢）
1. 精準壓力補償，節能適配中低壓系統
內置機械壓力補償器，系統壓力達設定值時自動調節定子偏心距，減少排量、穩定壓力，避免高壓溢流能耗，適配壓力波動小、流量按需調節的中低壓液壓場景，比定量泵節能20%-35%。
2. 大排量穩定輸出，適配中流量工況
63cm3/rev排量、91.3L/min最大流量，滿足中大型液壓設備的動力需求，軸向靜力補償配流盤設計，容積效率≥92%，流量脈動≤±3%，運行平穩無沖擊，適配連續作業場景。
3. 低噪耐用，適配長周期工業環境
優化定子曲線與流道設計，噪音低至62dB(A)，適配對噪音敏感的車間場景；泵體為高強度鑄鐵，葉片、定子采用耐磨合金硬化處理，軸承流體動力潤滑，連續工作壽命≥8000小時，適配24小時不間斷運行設備。
4. 模塊化通用，兼容多場景安裝
標準UNI ISO 3019/2法蘭、通用SAE/BSP接口，安裝尺寸與PLP系列完全兼容，可直接替換升級；支持任意角度安裝（推薦水平），適配緊湊液壓站、設備集成式液壓系統，可搭配Berarma NRV單向閥、組合泵實現復合動力。
 四、主流應用領域及場景適配
 1. 塑料機械（核心適配領域）
- 大型注塑機：作為合模、射膠、頂出液壓系統主泵，63L/min排量適配800-1200噸注塑機，100bar壓力滿足鎖模、射膠穩定需求，壓力補償減少保壓能耗，適配連續成型作業。
- 擠出機/吹塑機：驅動模頭升降、料筒夾緊液壓回路，穩定流量保障擠出精度，低噪音適配無塵生產車間。
 2. 液壓機床與工業設備
- 重型液壓機：適配100-200噸四柱液壓機、折彎機主液壓系統，大流量滿足快速下行、慢速壓制動作，壓力補償保障壓制精度，效率穩定適配批量加工。
- 磨床/銑床液壓站：驅動工作臺進給、主軸夾緊回路，低流量脈動保障加工精度，模塊化設計適配機床緊湊液壓艙安裝。
- 自動化生產線：作為搬運機械手、裝配機液壓動力源，按需調節流量，適配多動作復合工況，節能適配長時間連續運行。
 3. 工程機械與重型機械
- 小型挖掘機/裝載機：適配輔助液壓系統（如抓斗、夾具驅動），100bar壓力滿足重載動作，大排量保障動作響應速度，耐振動、抗污染設計適配戶外工況。
- 壓鑄機/鍛造機：驅動壓射、合模液壓回路，穩定壓力保障鑄件成型質量，高效節能適配高節拍生產節奏。
 4. 其他通用工業場景
- 冶金輔助設備：如軋機潤滑、板材升降液壓系統，適配高溫、多塵車間環境，耐用性強。
- 船舶/港口機械：適配艙門啟閉、起重機輔助液壓系統，耐鹽霧、抗沖擊，符合海事液壓標準。
- 大型液壓試驗臺：提供穩定中流量動力，壓力調節精準，適配各類液壓元件性能測試場景。
 五、應用安裝與維護要點（保障穩定運行）
 1. 安裝規范
- 采用彈性聯軸器連接電機，同軸度≤0.05mm，禁止軸端承受徑向/軸向載荷。
- 吸油管長度≤1.5m，管徑≥DN32，避免銳角彎曲，確保自吸充足。
- 泄油管獨立接回油箱，背壓≤0.5bar，管口浸入油面以下防進氣。
- 首次安裝注滿液壓油，手動盤車3-5圈，空載排氣5分鐘后加載。
 2. 維護周期（適配工業應用）
- 200小時：首次更換液壓油與濾芯。
- 1000小時：檢查葉片、配流盤磨損，清洗泵內組件。
- 3000小時：更換密封件、軸承，全面檢修補償機構。
- 日常：監測油溫≤60℃、噪音無異常、無泄漏。
 六、選型與替換建議
- 適配場景：優先選擇流量50-90L/min、工作壓力70-100bar、需節能變量控制的中大型液壓系統。
- 替換方案：可直接替換Berarma PLP3-63、同規格國產/進口低壓變量葉片泵，安裝尺寸、接口完全兼容，性能升級無需改系統。
- 組合應用：可與PVS1/PVS2小排量泵串聯，實現“大流量+小流量”復合動力，適配多動作、變流量復雜液壓系統。